安徽精密v型轨道二次凸轮定位循环线厂家

作者: admin| 时间:24-04-08 10:15

 下面琴工小编给大家介绍一款精密v型轨道二次凸轮定位循环线

一、工作原理

        精密v型轨道二次凸轮定位循环线环形导轨采用了久经验证的V形轨道原理,可承载更高负荷,使用寿命长、维护要求低,在恶劣环境中有着出色的表现。应用于装配组装线需要实现:
        1.能够沿着既定的轨迹,做循环运动。
        2.在频繁的启停过程中,可实现精确的重复定位。
     二、规格型号
        精密v型轨道二次凸轮定位循环线标准直轨宽度有24、25、44,标准的环轨直径有200、255、300、351、400、468、500、600,可定制生产任意直径的整圆弧导轨,圆弧导轨节段可拼接成S型导轨,不规则的曲线导轨搭配带有四个滚轮轴承的滑座使用。
 三、应用场合
        移印机、新能源行业、3C电子、医疗器械、视觉识别、纸盒包装及罐装应用、食品工业灌瓶及封口应用、自动化零件装配等。
     四、构造组成
        精密v型轨道二次凸轮定位循环线环形导轨是由直线导轨+圆弧导轨+定位系统+辅助材料所组成。材质:V型表面硬化高碳钢/高碳铬钢和不锈钢,表面硬化芯软,允许客户定制加工;整体精密磨削工艺,保证了整体环导轨的高精度和一致性。标准环轨有90°截面、180°截面和360°环轨。可以定制具有特殊长度的环轨部分。紧固方式:可选择通孔或螺纹孔紧固。

可以执行开环或闭合运动,每个滑块是站适合于管道的多条生产线,作为装配线满足精密装配的要求,工件通常它必须安装在精密配件中,组装大会,环形导轨滑动件,其中可以放置附件以执行装置的循环运动,从而使装配线自动化,系统技术环形导轨的应用可以降低人员成本,提高生产效率。

根据超高负荷低频低频冷却技术环形导轨的研究,根据零件的结构特点和技术要求,分析了技术难点,提出了一系列工艺技术的参数和假设,根据相关测试,参数为超高直径,超高负荷环形导轨低频快速冷却工艺,平磨装置环形导轨属于装配制造技术领域,目前新型包括支撑板和研磨机构,以及安装在支撑板上的移动机构。
   精密v型轨道二次凸轮定位循环线通过齿轮传动装置旋转传动装置,以固定方式连接到传动轴的齿轮位于环形齿轮部件的外面,齿啮合并旋转,通过砂轮与磨削装置周围公转的旋转,环形齿轮的表面环形导轨成分是均匀地整流,以补偿的加工设备的不足,以现有的大型化,并且表面大直径环价格低廉,零运输且高效,进行抛光处理并且抛光精度高。

    



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